Instalações completas de biodiesel para pequenas, médias e altas produções, desde com capacidade de 1 m3 a 500 m3 dia, sendo o único processo comercialmente viável e tecnicamente correto para a produção de biodiesel através de sono-química, utilizando sistema ultrassônico no processo de transesterificação do biodiesel.
Elaboramos projetos para construção e instalação de usinas de biodiesel, fazemos consultorias e projetos de viabilidade econômica de todo o processo.
Trabalhamos com processos de produção de biodiesel flexível e equipamentos modulados, podendo facilmente ser expandidos.
As usinas construídas pela FaçaBioDiesel Ltda trabalham com tecnologias apropriadas tanto na rota metílica como na rota etílica.
Para melhor identificar suas necessidades e assim poder assessorá-lo de forma adequada, encaminhando informações e orçamentos ajustados a seu projeto, pedimos que nos informe:
- Localização do projeto:
- Matéria prima a ser utilizada:
- Produção mensal pretendida:
- Destino final do Biodiesel:
TECNOLOGIA
Moderna tecnologia de produção de biodiesel
Usinas Ultrasônicas da FaçaBioDiesel são equipamentos de produção de biodiesel de terceira geração. Operam com a ultima tecnologia na produção de bicombustíveis. Excelente confiabilidade, design moderno, processo automatizado, resultados estáveis com qualquer tipo de óleo, menor consumo de energia - todas essas características a FaçaBioDiesel traz para você em um só equipamento
Os módulos são equipados com dispositivos de dosagem, que são capazes de fornecer componentes para o reator com alta e de acordo com as atuais exigências de transformação.
As Usinas Ultrasônicas da FaçaBioDiesel tem liderança indiscutível no mercado de produção de combustível veicular na modalidade de biodiesel em toda América Latina. A tecnologia de ultrasonificação desenvolvida em parceria entre FaçaBioDiesel e a Unique é capaz de produzir bicombustível de altíssima qualidade.
Ao contrário das empresas que fabricam equipamentos para produção de biodiesel utilizando o sistema convencional, a FaçaBioDiesel está introduzindo uma tecnologia inovadora através da CAVITAÇÂO ACELERADA ULTRASSONICA, proporcionando vantagens significativas em varias etapas da produção:
- Os reatores Ultrasônicos completam a reação química entre 30 a 60 segundos ao contrario dos sistemas disponíveis no mercado, onde a reação é completada em no mínimo 60 minutos.
- Custo beneficio
- O alto resultado operacional permite ao investidor adquirir da FaçaBioDiesel uma usina por até metade do preço de mercado e com capacidade de produção de 3 a 7 vezes maior. Veja tabela de baixo. (todas usinas são capacitadas para produzir 1.500 litros dia.
- A qualidade do óleo
- Os reatores Ultrasônicos têm ótimo desempenho tanto com óleo cru quanto purificado, todos os tipos de gorduras animais e qualquer mistura de óleos vegetais. Uma vasta gama de óleos pode ser utilizada para a produção de biodiesel – pinhão manso, algas marinhas, óleo de soja, girassol, colza, palma, etc., e também resíduos de óleo vegetal – óleo de fritura.
- "Uma passagem“
- No processo nenhuma re-transesterificação é necessária. Esta inovação leva a redução do tempo em 8-10 vezes em relação aos sistemas convencionais. O processo é continuo, não por batelada.
- Purificação de Biodiesel consome menor quantidade do agente
- As tecnologias convencionais não são adequadas para a obtenção de biodiesel de boa qualidade e por isso envolvem grandes quantidades de agentes de lavagem a seco ou água para remoção das impurezas no processo. Isto aumenta custo operacional do processo. Nosso sistema consome menor quantidade do agente lavador no mercado.
- Menor consumo de álcool e catalisador
- Necessidade de adição de metóxido no meio do processo e excesso de reatores é um dos pontos fracos de tecnologias existentes. Estes equipamentos adicionais exigem mais consumo de energia e consomem mais mão de obra. Com a tecnologia ultrasônica da FaçaBioDiesel a quantidade do álcool utilizado na reação está em conformidade com a fórmula química, ou seja, o volume mínimo necessário. A re-reação no segundo reator ou repassagem já não é necessária.
- Mínimo consumo energético
- Métodos de produção de biodiesel convencional são efetuadas em 67-70° C em rota etílica e 54-56° C em rota metílica. Essas temperaturas exigem mais energia elétrica, o que significa maior custo operacional. Além disso, o excesso de metanol necessário no processo convencional provoca significativo consumo de energia elétrica na recuperação do mesmo. Usando a tecnologia de cavitação ultrasônica da FaçaBioDiesel, o consumo de energia elétrica diminui em todas as fases acima em quase 5-7 vezes
- Baixa temperatura reacional
- O ultrassom emitido provoca pressão interna maior que externa, o que provoca implosão das moléculas e emissão de energia numa fração de segundos, e as moléculas passam de 50 para algo entre 0,1 e 1 mícron de diâmetro. Dessa forma as moléculas de ácidos graxos são divididas em micro-explosões; isso resulta em diminuição de viscosidade, aumenta centanagem, a melhora outros parâmetros do biodiesel produzido.
- Dimensões mínimas
- Os módulos produzidos pela nossa empresa ocupam 5-10 vezes espaço físico menor do que tecnologia convencional com mesma capacidade de produção.
- Usando o método de produção de biodiesel por cavitação ultrasônica da FaçaBioDiesel, há diminuição dos custos operacionais, custos com agentes de lavagem, não poluí o meio ambiente pois o processo não gera água residual no processo. O grande custo benefício do processo ultrasônico na produção de biodiesel é seu baixo investimento, que representa quase 50% a menos dos preços das usinas convencionais com agitação mecânica. O alto resultado operacional permite ao investidor adquirir da FaçaBioDiesel uma usina por até metade do preço de mercado e com capacidade de produção quase 3 vezes maior.
USINAS INSTALADAS
- Usina Cruzeiro - Usina Alta Floresta - Usina Uruguaiana - Usina Remodela
- Usina Biopetro - Orbi Quimica - Modulos para Biominas - Usina Dermarch
- Usina Ibratin - Usina Biogur - Usina Fosfocal - Usina de Biodiesel Altino
Dentre outras como implantações de tecnologia e manutenção.
PRINCIPAIS FORNECEDORES
